制袋機(jī)對(duì)袋子的影響及解決辦法

發(fā)布時(shí)間：

2020-10-23

三邊封制袋機(jī)在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題，在使用的過(guò)程中要學(xué)會(huì)通過(guò)這些問(wèn)題來(lái)掌握機(jī)器的使用方法，讓機(jī)器能夠使用的時(shí)間更久一些，同時(shí)我們相信在使用的過(guò)程中，你一定也遇到過(guò)這些問(wèn)題。

三邊封制袋機(jī)在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題，在使用的過(guò)程中要學(xué)會(huì)通過(guò)這些問(wèn)題來(lái)掌握機(jī)器的使用方法，讓機(jī)器能夠使用的時(shí)間更久一些，同時(shí)我們相信在使用的過(guò)程中，你一定也遇到過(guò)這些問(wèn)題。

1、問(wèn)題一：三邊封制袋機(jī)熱封出現(xiàn)袋子翹曲問(wèn)題
　?。?）復(fù)合膜的厚度不一致；
　?。?）熱封溫度過(guò)高或熱封時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；
　?。?）在縱向熱封刀部分，復(fù)合膜的運(yùn)行軌跡不平直；
　?。?）冷卻不充分；
　?。?）熟化時(shí)間不夠；
　　（6）表層基材薄膜耐熱性較差；
　?。?）復(fù)合過(guò)程中復(fù)合基材的張力匹配控制不當(dāng)，導(dǎo)致其熟化定型后仍有殘余的應(yīng)力，尤其是復(fù)合膜厚度較薄時(shí)更容易發(fā)生此類(lèi)故障。
　　采取的對(duì)策：
　　（1）調(diào)整浮動(dòng)輥張力；
　?。?）選用具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)封基材；
　?。?）將熱封溫度調(diào)整至適宜的溫度；
　?。?）充分冷卻；
　?。?）充分進(jìn)行熟化；
　　（6）重新選擇表層基材薄膜；
　?。?）調(diào)整復(fù)合加工設(shè)備各部分的張力，盡量使相復(fù)合的兩種基材回縮率相等。


　　2、問(wèn)題二：三邊制袋機(jī)在制造三邊封袋的過(guò)程中出現(xiàn)的最多的問(wèn)題就是制袋機(jī)封口發(fā)脆及脆斷的情況，這種情況是特別讓人苦惱的，袋子無(wú)法正常使用，而且會(huì)造成資源的浪費(fèi)，總結(jié)有以下幾個(gè)原因。
　?。?）熱封溫度過(guò)高；
　?。?）壓力過(guò)大；
　　（3）熱封時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；
　　（4）制袋機(jī)上部封口器的邊緣過(guò)于鋒利；
　?。?）制袋機(jī)底部封口的硅橡膠過(guò)硬；
　?。?）在復(fù)合和熟化過(guò)程中，一部分粘合劑滲入薄膜內(nèi)部，基材由于受到粘合劑的滲透影響，韌性（抗沖擊力）有所下降，脆性提高；
　?。?）塑料復(fù)合包裝袋在冷卻和放置后，熱封口強(qiáng)度有所增高，同時(shí)也有變脆的趨向。
　　采取的對(duì)策：
　?。?）根據(jù)內(nèi)封層的材料的熱封特性，選擇合適的加工溫度，壓力和熱封時(shí)間；
　?。?）改善制袋機(jī)上部熱封刀表面狀態(tài)，使封口器表面平整；
　?。?）選擇合適硬度的硅橡膠墊。

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